11月8日，2017世界互聯(lián)網工業(yè)大會橡膠行業(yè)智能制造高峰論壇暨中國輪胎智能制造與標準化聯(lián)盟成立儀式在青島舉行，該論壇由軟控股份有限公司承辦，是本屆大會的重磅活動之一。中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長趙俊貴、中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長范仁德、工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司石化化工處副處長羅其明、軟控股份有限公司董事長袁仲雪等政府領導、行業(yè)專家、企業(yè)代表、高校科研院所等各界嘉賓共200多人參加了當天的論壇。

　　中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長趙俊貴在致辭中表示，在中國制造2025的指引下，“互聯(lián)網+”和智能制造正在成為石化行業(yè)“新常態(tài)”下實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新動力，以中石化、中石油、軟控股份、萬力輪胎等為代表的一批行業(yè)骨干企業(yè)積極開展“互聯(lián)網+石化+石油+化工”的研究和應用工作，不斷加大投資力度，持續(xù)推動新一代信息技術向智能制造和后端服務進行延伸，以提高企業(yè)發(fā)展質量和效益為中心，自覺將兩化融合發(fā)展戰(zhàn)略納入企業(yè)管理提升、流程優(yōu)化、綠色轉型的全過程，利用信息化手段全面提升企業(yè)綠色制造、安全環(huán)保、精細化管理的水平，石化行業(yè)傳統(tǒng)生產、銷售和物流模式正在穩(wěn)步向高效、智能、綠色化方向轉變。

　　中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長范仁德表示，橡膠行業(yè)在推進智能制造、綠色生產方面取得了很大的成績，在政府、行業(yè)組織、企業(yè)、高校科研院所等全面配合之下，新技術、新產品、新項目、新標準、新模式不斷涌現(xiàn)，誕生了像萬力合肥工廠這樣的輪胎智能工廠的雛形，像軟控實施輪胎智能工廠“交鑰匙”這樣的商業(yè)模式，像中國輪胎智能制造與標準化聯(lián)盟這樣的新型組織，相信在各界同仁的共同努力下，中國橡膠產業(yè)在國際上的競爭力必將與日俱增。

　　全國輪胎輪輞標準化技術委員會秘書長王克先在致辭中講到，中國智能制造與標準化聯(lián)盟的宗旨是貫徹落實《中國制造2025》等國家政策在橡膠輪胎行業(yè)的推廣及實施，倡導“智能制造、標準先行”的理念，按照“凝聚共識，規(guī)范標準，引領產業(yè)智能化升級”的發(fā)展思路，促進我國輪胎智能制造規(guī)范性發(fā)展，進而實現(xiàn)橡膠輪胎產業(yè)的轉型升級，制定出一批輪胎行業(yè)智能制造急需的基礎共性類、關鍵技術類、行業(yè)應用類等系列標準。通過對這些標準的應用實施和后續(xù)的進一步修訂，來指引當前和未來一段時間我國的輪胎產業(yè)智能制造，從而到達提升中國輪胎智能制造水平，并增強國際競爭力。

　　據(jù)了解，在主題演講環(huán)節(jié)，來自國家部委、高校科研院所、著名企業(yè)等六位專家進行了關于智能制造的主題分享。工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司石化化工處副處長羅其明作了《中國石化行業(yè)智能制造發(fā)展情況介紹》的主題演講，他表示，智能化改造不僅對石化化工行業(yè)安全生產、節(jié)能減排具有重要作用，也是提高生產效率，提升綜合競爭力的有效途徑。在推進智能化的過程中，要發(fā)揮企業(yè)的主體地位，持續(xù)開展試點示范，大力推進智能化改造，建立完善標準體系，開展工業(yè)互聯(lián)網試點，努力將石化化工行業(yè)智能制造推向一個新的高度。

　　中國電子技術標準化研究院感知技術研究室主任宋繼偉發(fā)表了《中國智能制造標準化工作進展》的主題演講，他認為標準化是智能制造創(chuàng)新的驅動力，為智能制造提供一個可持續(xù)發(fā)展的基礎環(huán)境；標準化是智能制造系統(tǒng)互聯(lián)互通的必要條件，實現(xiàn)產品的設計、生產、物流銷售、服務全生命周期的協(xié)同互動；同時智能制造對標準化提出新的要求，很多新的技術需要通過制定標準來完成；標準化是搶占產業(yè)競爭制高點的重要手段，智能制造標準已成為全球產業(yè)競爭的一個制高點。

　　北京航空航天大學可靠性與系統(tǒng)工程學院總工程師康銳作了《智能工廠系統(tǒng)可靠性研究》的主題演講，他表示，系統(tǒng)可靠性以保障整體智能工廠的產能及綜合效能為目標，在建設階段，建立智能工廠配置仿真模型，優(yōu)化業(yè)務需求與工廠配置；運行過程中，在系統(tǒng)故障的自監(jiān)測、自診斷的基礎上，結合智能工廠系統(tǒng)可靠性仿真模型，實現(xiàn)系統(tǒng)配置調度/重構的自組織策略，保障智能工廠的故障快速恢復能力。

　　浙江大學機械工程學院副院長劉振宇為大家演講的主題是《智能制造前沿技術研究》。劉振宇認為，“智能制造”并非單純將人工智能技術與制造技術結合，而是要將數(shù)字化、網絡化、智能化等作為載體和抓手，與設計制造技術深度融合，以此拓展智能制造的水平與深度。

　　軟控股份有限公司研究院院長張斌向大家介紹了軟控近幾年在智能制造方面的實踐。他表示，軟控可提供輪胎生產全生命周期90%的裝備、所有車間的物流裝備、MES系統(tǒng)以及節(jié)能環(huán)保解決方案，已成為制造“輪胎智慧工廠”的工廠。他認為，要想有效推進裝備、軟件、系統(tǒng)的模塊化、標準化、可靠性、穩(wěn)定性、智能制造，只有用系統(tǒng)工程的思想、工具和方法來實現(xiàn)。軟控推進的智能制造是以“質量為先”和“創(chuàng)新驅動”為顯著特征的，他從技術標準、模塊化、可靠性、PHM、虛擬樣機、產品安全、智能技術、智能產品、RFID技術、大數(shù)據(jù)、MES系統(tǒng)等方面詳細介紹了軟控的實踐情況。張斌認為，輪胎智能制造的高級模式將會是以大規(guī)模定制、網絡協(xié)同制造、新材料為標志的新制造模式。

　　羅克韋爾自動化有限公司橡膠輪胎行業(yè)經理徐昊分享了《構建互聯(lián)企業(yè) 實現(xiàn)智能制造》的主題內容。他講道，羅克韋爾自動化倡導的“互聯(lián)企業(yè)”以運營技術與信息技術的融合為核心，旨在幫助企業(yè)提高生產力、經濟效益并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。羅克韋爾自動化在橡膠行業(yè)深耕多年，可以為行業(yè)定制智能制造解決方案。

　　橡膠谷集團董事長兼總裁張焱主持了本次論壇，在結語中，他表示，黨的十九大報告要求促進我國產業(yè)邁向全球價值鏈中高端，培育若干世界級先進制造業(yè)集群。橡膠產業(yè)就是要打造成世界級的先進制造業(yè)集群，這需要政府、行業(yè)企業(yè)、高校院所等社會各界的共同努力。